藥用純化水設(shè)備的純化水制水系統(tǒng)選用國外*的反滲透膜組件、高壓泵、紫外殺菌器、控制器等組裝部件，整套用水制備系統(tǒng)全自動運行，具有預(yù)處理系統(tǒng)自動沖洗及再生功能，純水箱液位和純水輸送自控功能，具有無水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能，停用期間仍具有定時進(jìn)行反滲透膜自動清洗、純水管路自動消毒和純水自動再循環(huán)等功能，防止細(xì)菌等微生物滋生和熱原產(chǎn)生。
藥用純化水設(shè)備是全自動操作，操作方便、效率高節(jié)省人力等各方面的開支。但在工業(yè)純水設(shè)備日常操作不可避免地出現(xiàn)一些問題，所以藥用純化水設(shè)備需要有一定的維護(hù)能力。
1、反滲透設(shè)備的總進(jìn)水量(即產(chǎn)水和濃水之和)由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透設(shè)備進(jìn)水量沒有變化，則不要亂動RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁全開或全閉。RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，禁止全開或全閉。
2、當(dāng)反滲透設(shè)備裝置發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥是否正常，再按高低壓報警復(fù)位按鈕，重新啟動設(shè)備。
3、嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行。
4、操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
5、進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實際用水量，取臨界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的低溫度來作為該時間段內(nèi)的進(jìn)水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。
6、排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進(jìn)行調(diào)整，否則將影響裝置的脫鹽率。
7、夏季水溫度偏高的操作對策：
(1)、在保證后處理對進(jìn)水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。
(2)、根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透設(shè)備，但關(guān)停時間不得大于24小時(夏季)，否則容易造成膜面細(xì)菌滋生，增加壓降。
8、裝置不得長時間停運，每天于少運行2小時，如準(zhǔn)備停機72小時以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%嚴(yán)硫酸氫納和18%甘油實施保護(hù)。
9、反滲透設(shè)備裝置每次停機和啟動都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小0。4MPA 條件下沖洗10分鐘。
10、操作工應(yīng)在每小時對運行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括：
進(jìn)水：PH值，電導(dǎo)率，壓力，SDI，水溫。
產(chǎn)水：電導(dǎo)率，流量，PH值。濃水：流量，壓力以及各段進(jìn)水壓力。
藥用純化水設(shè)備長期有效的保證生命的正常和擴(kuò)展，需要嚴(yán)格執(zhí)行正確的維護(hù)方法。
