全自動雙管板多效蒸餾水機　　合格的原料水由多級泵增壓后進入冷凝器進行熱交換，再依次進入各效預熱器，然后進入一效蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁，使料水在管內成膜狀流動，被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化。產生的夾帶水滴的二次蒸汽，從加熱管下端進入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發的原料水進入下一效，重復上述過程。

　　雙管板多效蒸餾水機的工藝的基本要求

　　2.1多效蒸餾工藝的基本要求

　　（1）多效蒸餾排水率應不高于水的15%。

　　（2）根據注射用水罐工作儲量確定多效過濾器間歇或連續工作。

　　（3）為保證水質，系統應隨時記錄并監控蒸餾液電導率。設備端口應帶有手動控制的分流閥（安裝注射用水儲罐入口遠程控制）用于檢出的不合格蒸餾液，將不合格冷凝液自動分流、排空直至蒸餾液滿足質量要求。

　　（4）系統應根據儲罐液位確定進行連續滿載運行或間歇操作。如注射用水蒸餾處于備用模式，換熱器表面應保持熱度。啟動前和延遲停機后，蒸餾液進入一個同步的預滅菌周期以確保輸送水不含熱原。

　　（5）對進入系統的給水電導率進行監控和記錄。檢出不合格給水時，控制面板聲報警并自動關閉系統。供應商應提供自控閥排放給水至水質合格。

　　（6）如純化水供給水壓低于正常蒸餾操作，供應商應提供給水設備包，包括給水泵、基座、管道、儀表和控制，該設備包需整合至注射用水蒸餾的控制方案和基座中。

　　（7）多效蒸餾應保證操作中蒸餾液溫度始終不低于92℃。

　　（8）多效蒸餾操作應全部進行自動控制。

　　2.2雙管板多效蒸餾水機的緊急事故

　　緊急事故自動關閉，介質和能源斷供自動關閉。